تجهیزات اتوماسیون صنعتی NEO

اینورتر NEO تک فاز | سه فاز NE900

  • کنترل گشتاور آنالوگ
  • کنترل SVC ، SLVC و V/F
  • گشتاور ثابت با منحنی V/F | گشتاور پایین با 3 منحنی ( 1.2 / 1.7 / 2.0 )
  • دارای پتانسیومتر داخلی
  • تغییرات ولتاژ 20% و تغییرات فرکانس 5%
  • 2 ورودی آنالوگ 0-10 ولت | 4-20 میلی آمپر
  • 2 خروجی آنالوگ 0-10 ولت | 4-20 میلی آمپر
  •  مد خواب و عملکرد کنترل PID
  • کنترل PNP و NPN
  • دارای PLC داخلی
  • کارت پمپ خارجی برای کنترل فشار ثابت چند پمپ
  • 4 فیلدباس Modbus ، Profibus ، CANlink ، CANopen
  • دارای Auto Tuning
  • حداکثر فرکانس خروجی 500 هرتز
  • مقاومت ترمز داخلی تا 22 کیلووات
  • کی پد جدا شونده
تجهیزات اتوماسیون صنعتی NEO

مشخصات فنی اینورتر NE900

مشخصاتویژگی ها
ولتاژ ورودیسه فاز 380 ولت 50 | 60 هرتز
تغییرات ورودیولتاژ +/- 20% ، درصد تغییرات ولتاژ : < 3% ، فرکانس +/- 5%
ولتاژ خروجی380~0 ولت
فرکانس خروجی500~0 هرتز
JOGفرکانس : 0.1 تا 50 هرتز ، زمان JOG ACC/DEC : ثانیه 60~0.1
ترمز DCفرکانس شروع ترمز 15~0 هرتز ، زمان ترمز : 60~0 ، جریان ترمز : %80~0
منحنی ACC/DECACC/DEC خطی ، ACC/DEC منحنی S ، واحد زمان : دقیقه بر ثانیه ، حداکثر زمان 6000 دقیقه
منحنی V/Fگشتاور ثابت V/F ، منحنی V/F قابل برنامه ریزی ، گشتاور پایین منحنی در 3 مدل (1.2/1.7/2.0)
افزایش گشتاورافزایش گشتاور اتوماتیک ، افزایش گشتاور دستی %30~%0.1
فرکانس شروع20~0.4 هرتز
دقت فرکانسدیجیتال : 0.01 هرتز ، آنالوگ : %0.1 × ماکزیمم فرکانس
حساسیت فرکانسدیجیتال : %0.01+/- × ماکزیمم فرکانس ، آنالوگ : %0.02+/- × ماکزیمم فرکانس
مد کنترلیV/F | Sensor Less Vector | Closed LoopVector Control
مقاومت ترمزتا 22 کیلووات دارای یونیت داخلی ، 30 تا 37 کیلووات دارای آپشن یونیت داخلی و رنج های بالاتر با یونیت خارجی
سرعت چند حالتهتوسط PLC داخلی یا ترمینال های کنترلی برای سرعت های مختلف
فرکانس نوسانفرکانس نوسان با مقدار ثابت و فرکانس مرکزی قابل تنظیم
تثبیت اتوماتیک ولتاژ خروجیتثبیت ولتاژ خروجی در صورت نوسان ولتاژ ورودی
کاهش اتوماتیک مصرف انرژیکاهش اتوماتیک مصرف انرژی با بهینه سازی منحنی V/F
محدودیت اتوماتیک جریانمحدودیت اتوماتیک جریان برای جلوگیری از خطای جریان بیش از حد
پمپ چندگانهکارت تغذیه آب برای توسعه پمپ های چندگانه برای فشار آب ثابت
ارتباط سریالچهار عدد فیلدباس Modbus ، Profibus ، CANlink ، CANopen
توابع حفاظتیمحافظت اضافه بار ، محافظت اضافه جریان ، محافظت اضافه دما ، محافظت اضافه ولتاژ ، محافظت کاهش ولتاژ
ورودی آنالوگ2 کانال 10-0 ولت یا 200~4 میلی آمپر
خروجی آنالوگ2 کانال 10-0 ولت یا 200~4 میلی آمپر | تنظیم فرکانس ، فرکانس خروجی و خروجی ویژه
خروجی پالس و رله2 کانال خروجی ترانزیستوری قابل برنامه ریزی | 2 کانال خروجی رله | 1 کانال خروجی پالس 20~0 هرتز
نمایشگر دیجیتالی LEDنمایش فرکانس ، ولتاژ ، جریان و ...
نمایشگر خارجینمایش فرکانس خروجی ، ولتاژ خروجی ، جریان خروجی و ...
قفل Keypadتمامی کلیدها قابل قفل می باشند .
محیط قابل نصبنصب در محیط داخلی به دور از نور مستقیم خورشید ، گرد و غبار ، گاز قابل اشتعال ، روغن و آب
ارتفاعدر ارتفاع کمتر از 1000 متر نصب می شود .
دمای کار10- درجه سانتیگراد تا 40+ درجه سانتیگراد
رطوبتکمتر از 90%
لرزشکمتر از 5.9 m/s
دمای نگهداری20- درجه سانتیگراد تا 60+ درجه سانتیگراد
سطح حفاظتIP20
خنک کاریخنک کاری توسط هوا
نصبنصب دیواری ، زمینی

اینورتر NEO تک فاز | سه فاز NE900

  • مشخصات : ابعاد کوچک ، دارای ظاهری زیبا با دکمه های رنگی ، دارای فن ، دفترچه راهنمای فارسی و انگلیسی
  • مناسب برای کاربری صنعت پخت ، اسپیندل ، فن و پمپ ، صنعت چاپ و بسته بندی ، صنعت سنگ ، صنایع بسته بندی ، کانوایر ، صنعت چوب ، صنعت نساجی ، میکسر و ….

نحوه نصب اینورتر

  • اینورتر را در محیط مناسب داخل تابلو نصب نمایید،  بطوریکه ذرات گرد و غبار و ذرات هادی و مواد شیمیایی و هوای مرطوب به داخل آن نفوذ نکند.
  • دستگاه را بصورت عمودی داخل تابلو قرار دهید.
  • در طرفین دستگاه ۵ سانتی متر در بالا و حداقل ده سانتی متر در پایین فضای آزاد جهت چرخش هوا در نظر بگیرید.
  • از نصب دستگاه در برابر تابش مستقیم آفتاب خودداری فرماید.
  • فن تابلو را روی تابلو و در مکانی قرار دهید تا جریان هوا به راحتی ازاینورتر عبور نماید.
  • دمای کاری اینورتر (۴۰~۱۰-) درجه سانتی گراد و میزان رطوبت کمتر از ۹۵% می باشد.
  • اینورتر باید در محل ثابت و بدون لرزش نصب شود.
  • جهت افزایش ایمنی بین ترمینال های ورودی اینورتر و برق، از فیوز و کنتاکتور استفاده نمایید.
  • از قرار دادن هر گونه کلید، کنتاکتور، بانک خازنی، محافظ نوسانات و … بین الکترو موتور و ترمینال خروجی اینورتر خودداری نمایید. (اینورتر باید مستقیما و بدون واسطه به موتور وصل شود)
  • قبل از اتصال اینورتر به موتور با توجه به اطلاعات مندرج بر روی پلاک موتور از نحوه سربندی موتور (ستاره / مثلث) اطمینان حاصل فرمایید.
  • تابلو را با توجه به ابعاد درج شده در کتاب راهنما انتخاب نمایید.

 

اتوماسیون صنعتی | تجهیزات اتوماسیون صنعتی | اینورتر | HMI | PLC | نئو | NEO

Delta | NEO | INVT | LSIS

فهرست